Durchsatzabrechnung 101: Alles, was Sie wissen müssen

Entspricht die traditionelle analytische Buchführung nicht mehr Ihren aktuellen Bedürfnissen? Wie lässt sich der Gewinn jetzt und in Zukunft maximieren? Die Durchsatzrechnung ist die Lösung für Sie!

Die Durchsatzrechnung bildet die Grundlage für ein vereinfachtes betriebliches Rechnungswesen, ist aber darüber hinaus eher ein analytischer und systemischer Ansatz zur Klärung von Entscheidungen nach den Grundsätzen der Theory of Constraints.

In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Definition der Durchsatzrechnung und die Theory of Constraints, über die Berechnung und Messung der Durchsatzleistung im Rechnungswesen, über den Umgang mit Engpässen und über einige Tipps zur Verbesserung der Durchsatzrechnungskennzahlen.

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Was ist die Durchsatzrechnung?

Die Durchsatzrechnung kam in den 1980er Jahren mit der Theory of Constraints auf, die von Eliyahu M. GOLDRATT initiiert und durch sein berühmtes Buch "The Goal" und viele andere demokratisiert wurde.

Management by Constraints geht von dem Grundsatz aus, dass der von einer Industrie- oder Handelsstruktur erzeugte Geldfluss durch einen einzigen Faktor begrenzt wird: die Hauptbeschränkung, die im Allgemeinen durch einen Engpass in der Nähe oder direkt am Eingang der beschränkten Ressource gekennzeichnet ist.

Es besteht ein sehr starker Gegensatz zwischen der traditionellen Managementrechnung und der Durchsatzrechnung. Die erste unterscheidet nicht zwischen den Ressourcen des Systems, während die zweite ihre ganze Aufmerksamkeit auf sie richtet, und genau das ermöglicht die Änderung der Skalenrentabilität ohne Finanzierung und ohne Entlassungen, im Gegenteil.

Ein weiterer Kritikpunkt an der klassischen analytischen Buchführung ist die Verwendung von Managementindikatoren, deren Art, Periodizität oder Häufigkeit der Veröffentlichung nicht mit der Verwaltung der Aktivitäten vereinbar ist, die ebenfalls reaktionsfähiger sein müssen.

Außerdem sind die traditionellen Managementindikatoren für Nichtfachleute nicht leicht zu verstehen. Die meisten operativen Mitarbeiter, die häufig über eine technische Ausbildung verfügen, wissen nicht, wie sie diese sehr theoretischen und abstrakten Indikatoren, die ihnen vertraut sind, miteinander in Verbindung bringen sollen.

Die Suche nach maximalem Durchsatz führt zur Suche nach neuen Wachstumspfaden zur Steigerung des Umsatzes, ein theoretisch grenzenloser Ansatz.

Wie berechnet man die Kennzahlen der Durchsatzrechnung?

Durchsatz (T)

Er wird berechnet, indem man von den Einnahmen oder den Verkaufserlösen die buchhalterisch total variablen Kosten subtrahiert. Völlig variable Kosten können zu Materialkosten vereinfacht werden, da die Arbeit nun mit einem (relativ) festen Betrag über den Zeitraum, in der Regel den Monat, vergütet wird und somit konstante, von der Tätigkeit unabhängige Kosten sind, die als Teil der Unternehmenskosten betrachtet werden können .

Dazu müssen Sie nur diese Formel befolgen:

Durchsatzrechnung = Summe der Umsatzerlöse - Materialeinzelkosten

Betriebskosten (OE)

Betriebskosten sind alle Kosten, die für den Betrieb und die Instandhaltung des Produktionssystems erforderlich sind, mit Ausnahme der bereits in der Durchsatzrechnung erwähnten voll variablen Kosten . Betriebskosten werden als Fixkosten betrachtet, auch wenn sie sich ändernde Merkmale aufweisen können.

Investitionen oder Vorräte

Dies ist der Geldbetrag, der in das System investiert wird, um es in Durchsatz zu verwandeln. Dazu gehören gelagerte Rohstoffe, die auf die Verarbeitung zu verkaufsfähigen Produkten warten, sowie die Vorhaltung von Kapazitäten/Fähigkeiten zur Produktion weiterer Einheiten.

Nettogewinn

Der Nettogewinn ist definiert als Durchsatz - OE oder Umsatzerlöse - gesamte variable Kosten - OE

Rentabilität der Investition (ROI)

ROI ist das Verhältnis von Nettogewinn (NP) zu Investitionen.

ROI = Reingewinn / Investitionen

Was ist die Theorie der Sachzwänge?

Die Theorie der Beschränkungen ist eine Geschäftsphilosophie, die erstmals 1984 von Dr. Eliyahu M. Goldratt vorgeschlagen wurde. In seinem Roman The Goal geht Goldratt davon aus, dass die Produktivität eines jeden Systems durch Einschränkungen oder Engpässe behindert wird, die einige Schlüsselprozesse verlangsamen.

Seine Theory of Constraints bietet ein fünfstufiges Verfahren zur Verbesserung von Effizienz, Produktivität und Rentabilität, indem diese Beschränkungen verwaltet oder umgangen werden, wodurch die Kapazität des gesamten Systems erhöht wird.

Goldratts Theory of Constraints verfolgt einen logischen Ansatz zur Problemlösung und stützt sich auf messbare Finanzdaten, um Ziele zu bestimmen. Die drei Metriken, die ihm ins Auge fallen, sind

• der Durchsatz, in der Regel definiert als Umsatz,
• Betriebskosten,
• und der Bestand.

Er schlägt vor, den Durchsatz zu erhöhen und gleichzeitig die Betriebskosten und den Lagerbestand zu senken, so dass der gesamte Betrieb rentabler wird, wenn man seinen Fünf-Schritte-Prozess befolgt.

Schritt 1: Identifizierung der Einschränkung (des Engpasses)

Es gibt zwangsläufig einen Engpass, der die Leistung des Systems einschränkt, ohne den dieses System mit unbegrenzter Leistung arbeiten könnte. Was hindert das System, die Organisation, den Prozess oder das Unternehmen daran, seinen Zweck, sein Ziel zu erreichen? Was ist das schwache Glied in dieser Kette?

Der Begriff des Engpasses ist von grundlegender Bedeutung, denn diese besondere Ressource begrenzt den Durchsatz des gesamten Systems und bestimmt dessen Umsatz und Lagerbestand. Das Ziel der ersten Phase besteht darin, die Engpassressource zu identifizieren, um sie besser nutzen zu können. Möchten Sie wissen, wie Sie mit diesem Engpass umgehen können? Lesen Sie einfach weiter!

Schritt 2: Ausnutzung des Engpasses; Verbesserung der Nutzung seiner Kapazität

Der Engpass bestimmt die Leistung, den Durchsatz, den Umsatz und den Ertrag des gesamten Systems. Die Ausnutzung des Engpasses bedeutet, die volle Kapazität dieser Ressource zu nutzen, um das Ziel zu erreichen, das im Allgemeinen darin besteht , "jetzt und in Zukunft einen Gewinn zu erzielen" ("The Goal", Goldratt).

Eine Stunde, die an einem Engpass verloren geht, ist eine verschwendete Stunde für das gesamte System. Der Engpass ist also wertvoll, und die Qualität seines Betriebs ist von größter Bedeutung. Alles, was der Maximierung des Durchsatzes des Engpasses im Wege steht, muss verbessert werden.

Schritt 3: Alle Prozesse dem Zwang unterordnen

Der Zwang bestimmt den Durchsatz des gesamten Prozesses. Wird vor dem Engpass mehr produziert, als dieser aufnehmen kann, erhöht sich nur die ausstehende Menge vor dem Engpass. Die dem Engpass nachgelagerten Ressourcen haben im Vergleich zum Engpass überschüssige Kapazitäten und befinden sich meist in Bereitschaft.

Die volle Kapazität des Engpasses nicht zu nutzen, ist eine sinnlose Verschwendung. In Anbetracht der Realität und der Regeln der Theory of Constraints ist der optimale Fluss derjenige, der reibungslos durch den Prozess fließt und dessen Ressourcen mit dem langsamsten Rhythmus, dem des Engpasses, synchronisiert sind.

Die Versuchung ist jedoch groß, die Ressourcen, die nicht zum Engpass gehören, mit ihrer maximalen Kapazität zu betreiben, um keine Bediener oder Maschinen "unbesetzt" zu lassen. Um die Synchronisierung zu erzwingen, die optimale Auslastung des Engpasses zu gewährleisten und die Aktivität der anderen Ressourcen zu regulieren, wird das Prinzip Trommel - Puffer - Seil (DBR) verwendet.

Schritt 4: Erhöhen Sie gegebenenfalls die Kapazität des Engpasses

Wenn alle Initiativen zur besseren Ausnutzung des Engpasses ohne Investitionen ausgeschöpft sind und die wiederhergestellte Kapazität immer noch nicht ausreicht, muss eine Kapazitätserhöhung in Betracht gezogen werden. Die verschiedenen möglichen Hebel sind:

• Einstellung von Personal, wenn dadurch der Durchsatz erhöht wird,
• Investition in eine zusätzliche Kapazität: Maschinen, Ausrüstung, Arbeitsplätze...,
• Ersetzen von Maschinen, Geräten usw. durch neuere, leistungsfähigere Generationen oder andere Technologien...,
• Vergabe von Unteraufträgen für die fehlende Kapazität,
• Vervollständigung der Kapazität mit älteren, einfacheren Mitteln...

Die Lösungen müssen mit Bedacht gewählt werden, da einige relativ unflexibel sind; die Finanzierung oder die Einstellung bindet das Unternehmen für eine bestimmte Zeit, die Ergänzung von Kapazitäten führt erst nach einer bestimmten Zeit zu diesen Effekten, die Vergabe von Unteraufträgen kann mit Risiken verbunden sein usw.

Schritt 5: Beginnen Sie bei Schritt 1, wenn sich der Engpass geändert hat

Wenn der Engpass "springt", erscheint eine neue Einschränkung. In der Regel ist es die Ressource mit der am stärksten eingeschränkten Kapazität direkt nach dem Engpass, die ihrerseits zum Engpass wird. Es ist daher angebracht, den Prozess ab Schritt 1 fortzusetzen.

Durch die Verkettung der Zyklen erreichen wir eine kontinuierliche Verbesserung. Im ToC-Jargon wird die kontinuierliche Verbesserung als POOGI (Process Of OnGoing Improvement) bezeichnet.

Wie misst man die Durchsatzleistung im Rechnungswesen?

Um die Durchsatzleistung in der Buchhaltung zu messen, berechnen wir die Kennzahlen und interpretieren diese Ergebnisse anschließend.

Die größte Aufmerksamkeit muss der Maximierung des Durchsatzes der Produkte gewidmet werden, die den größten Gewinn bringen. Die Entscheidungsfindung basiert dann auf dem Durchsatz, der pro Minute der Einschränkung erzielt wird. Je höher T/ min, desto besser.

Der Schlüssel zu einer Analyse anhand der Durchsatzrechnung ist der Umsatz pro Engpassminute. Da letztere die begrenzte Ressource ist, die den Durchsatz des gesamten Systems und damit den Verkauf bestimmt, ist die maximale Ausnutzung der begrenzten Kapazität des Engpasses eine Obsession der Theory of Constraints. Die wichtige Größe ist die Durchlaufzeit eines Produkts durch den Engpass.

Nehmen wir das Beispiel einer Fabrik, die 2 Arten von Produkten A und B hat:

• Produkt A wird für 100 $ verkauft, es braucht zehn Minuten, um den Engpass zu überwinden, was den Umsatzwert einer Minute des Engpasses auf 100/10 = 10 $ bringt.
• Produkt B wird für $60 verkauft und benötigt 4 Minuten für den Engpass, d.h. $15 Umsatz pro Minute.

Da der Engpass eine begrenzte Kapazität hat, erzielt das Unternehmen mehr Gewinn, indem es die Produktion von Produkt B auf Kosten von Produkt A maximiert.

Was tun wir mit Engpässen in der Durchsatzrechnung?

Angesichts einer großen Nachfrage oder einer arbeitsintensiven Periode muss die Produktivität gesteigert werden. Wird sie jedoch schlecht gesteuert, kann sie die Quelle eines Engpasses sein, d. h. einer starken Verlangsamung oder sogar eines plötzlichen Stillstands der gesamten Produktionskette. Ungeeignete Arbeitsmittel sind oft die Ursache. Machen Sie sich keine Sorgen um den Engpass in der Durchsatzrechnung, unsere Lösung besteht darin, die Engpassressource zu identifizieren und sie dann effizient zu nutzen.

Wie kann man sie also ausnutzen? Wenn die Leistung der eingeschränkten Ressource durch den TRS-Indikator überwacht werden kann, werden die Techniken zur Analyse und Verbesserung der Produktivität ihre Anwendung finden.

Zu den Verursachern von Verschwendung gehören unzeitgemäße Änderungen von Serien/Planung und/oder Terminierung, Änderungen von Serien, die länger als nötig dauern, Nichtverfügbarkeit von Material, Werkzeugen oder Personal, Pannen usw. Die Qualität muss vor dem Engpass gewährleistet oder gefiltert werden, um zu vermeiden, dass wertvolle Kapazitäten für die Bearbeitung von Artikeln verschwendet werden, die aufgrund von Nichtkonformität nicht in den nachgelagerten Bereichen verwendet werden können.

Verbessern Sie die Produktionskette

Wenn sich die Produktionskette verlangsamt, ist es unerlässlich, den Bereich zu ermitteln, in dem dies geschieht, um die Ursache zu finden. Andernfalls werden keine Maßnahmen wirksam sein, auch nicht umfangreiche Investitionen in neue Maschinen.

Durch die Analyse der Faktoren, die für den Stillstand verantwortlich sind (Änderung der Produktionszeiten, Änderungen in der Produktion usw.) und die Erfassung von Daten (Pausen, Wartung der Maschinen, Rohstoffmangel usw.) können Sie das Problem ermitteln und seine Häufigkeit und Schwere bestimmen.

In den meisten Fällen wird sich herausstellen, dass die Ursache in den Fertigungsprozessen und nicht in den Maschinen selbst liegt. Die wirksamste Lösung besteht dann darin, in Schulungen zu investieren, damit die Mitarbeiter vielseitiger werden.

Planungsinstrumente einsetzen

Die beste Methode zur Vermeidung von Engpässen besteht darin, die Arbeitsbelastung zu glätten, indem man sie an die verfügbaren Ressourcen, d. h. Mensch und Material, anpasst. Planungssoftware ist ein Werkzeug, das die Synchronisierung von Prozessen optimiert, was zu einer besseren Kontrolle der Produktionskette führt. Mit diesem Werkzeug produzieren Sie pünktlich und vermeiden gleichzeitig Überbestände und Zeitverschwendung.

Vereinfachung der Unternehmensführung

Eine Unternehmensverwaltungssoftware, die es ermöglicht, die Aktionen des Unternehmens besser zu koordinieren, unabhängig von seiner Größe und seinem Tätigkeitsbereich: Bestandsverwaltung, Buchhaltungssystem, HR, ... Sie ist in der Lage, alle Verkaufsprozesse, den Einkauf, das Lager, die Logistik, die Produktion und die Buchhaltung zu verwalten.

Die Übermittlung von Informationen zwischen den Abteilungen wird dadurch effizienter, zumal sie in Echtzeit aktualisiert werden. Sie erhalten also eine transversale Sicht, die Ihnen die Entscheidungsfindungerleichtert .

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Tipps zur Verbesserung Ihrer Durchsatzkennzahlen (TAR)

Behalten Sie die festen und variablen Kosten Ihres Unternehmens genau im Auge, um Ihren Cashflow und Ihre Gewinne zu steigern.

Erstellen Sie einen Plan und sorgen Sie für eine strenge Überwachung der Ausgaben

Sie müssen beurteilen, wo Ihr Unternehmen jetzt steht und wohin es gehen soll. Ein guter Fahrplan ist unerlässlich, um Ausgaben und unvorhergesehene Ereignisse im Laufe des Jahres vorhersehen zu können. Um für die Zukunft planen zu können, müssen Sie zunächst Ihre historischen Kosten verstehen - und diese Daten daher effektiv und effizient zusammenstellen.

Vergleichen Sie sich mit dem Rest der Branche

Beginnen Sie mit Kriterien, die für Ihr Unternehmen von Bedeutung und mit denen Ihrer Konkurrenten vergleichbar sind. Wenn Sie feststellen, dass Sie in bestimmten Kategorien mehr ausgeben, müssen Sie die Ursachen untersuchen und geeignete Maßnahmen ergreifen, um diese Kosten näher an den Branchendurchschnittheranzuführen .

Verwalten Sie die variablen Kosten

Ermitteln Sie die Entwicklung der variablen Kosten Ihres Unternehmens und berechnen Sie, wie hoch der Anteil dieser Kosten am Umsatz ist. Historische Prozentsätze bieten einen guten Anhaltspunkt für potenzielle künftige Kosten und dienen als Benchmark , um sicherzustellen, dass diese Kosten in einem angemessenen Verhältnis zum Umsatz stehen.

Fixkosten begrenzen

Bei den Fixkosten des Unternehmens kann man eine gewisse Toleranz walten lassen, da sie in der Regel wiederkehrend sind und oft auf langjährigen Beziehungen zu Lieferanten beruhen. Dennoch sollten Sie den Markt regelmäßig daraufhin überprüfen, ob Sie anderswo einen besseren Preis erzielen können.

Investieren Sie in Technologie

Erkunden Sie neue Technologien, die Ihrem Unternehmen helfen könnten, die Effizienz und Produktivität zu steigern und die Kosten zu senken. Viele Unternehmen nutzen beispielsweise Cloud-Computing-Systeme anstelle von firmeneigenen Geräten, die in der Anschaffung und Wartung oft teurer sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die so genannte Durchsatzrechnungsanalyse dem Unternehmen hilft, Entscheidungen auf der Grundlage der Auswirkungen auf die Indikatoren der theory of constraints zu treffen. So sollte jede Erhöhung der OE und/oder der Investitionen zu einer proportionalen Erhöhung des Durchsatzes führen. Umgekehrt sollte eine Verringerung von OE und/oder Investitionen nicht zu einem Rückgang des Durchsatzes führen.